數(shù)控內(nèi)圓磨床是一種專門用于加工大量精密小孔或軸承軸頸等中空端面和球套面的高精度磨削設備，又稱光蟲輪磨床。它是數(shù)字控制系統(tǒng)與機械結(jié)構(gòu)的高級集成，可自動調(diào)整機床和切削條件進行加工。主要由以下幾個部分組成：磨削主軸及其驅(qū)動裝置：磨削主軸是磨頭在磨削過程中旋轉(zhuǎn)的裝置，通常由電機帶動運轉(zhuǎn)，還可以根據(jù)加工需要設置多個主軸，以提高效率。磨削過程中滑動導軌要消耗大量的能量并引起摩擦和磨損，而滾動導軌不會產(chǎn)生這些問題，因此被廣泛應用。確保加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須使工件牢固地夾持在工作臺上，并且要保證工件與磨削軸心相同?？刂葡到y(tǒng)包括數(shù)控設備和程序軟件兩個部分。數(shù)控內(nèi)圓磨床使用數(shù)字控制技術，對刀具位置、切削參數(shù)等進行控制，達到高質(zhì)量加工的目的。
 

　　使用數(shù)控內(nèi)圓磨床進行加工時，先需要設置計算機程序。程序包括各種加工參數(shù)、個別的工作段、AC(換刀)指令、編輯命令、實際加工時間等。在程序輸入完畢后，可以通過界面來判斷輸入的程序是否正確。當確認無誤時，使用手動方式或自動開始加工。在加工過程中如果發(fā)現(xiàn)異常狀況，需要及時停止加工，查找問題再進行處理。廣泛應用于模具、汽車、航空、儀器儀表等行業(yè)，可用于加工軸承座、油封溝槽、螺紋焊縫等精密部件，有著廣泛的市場前景和應用價值。
 

　　數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
 

　　1.檢查磨削設備是否正常運轉(zhuǎn)，并檢查各部位的潤滑油是否充足。
 

　　2.載入所需加工程序，并將程序參數(shù)設置正確。
 

　　3.將工件夾持裝置放在工作臺上，并壓緊工件。
 

　　4.調(diào)整磨削主軸的轉(zhuǎn)速、進給速度等切削參數(shù)。
 

　　5.運行磨削程序，觀察加工狀態(tài)，及時調(diào)整電極形狀、電極材料等參數(shù)。
 

　　6.加工完成后，停止加工程序，并對設備進行清潔、保養(yǎng)和維護。